Стационарные сортировочные комплексы Báho работают на угольных разрезах, обогатительных фабриках, карьерах щебня и инертных материалов. Такие линии грохочения обеспечивают стабильную сортировку угля и щебня на 2–4 фракции с производительностью от 100 до 500 т/ч.
У нас вы можете купить стационарный сортировочный комплекс Báho: цены и подбор под вашу задачу.
Производительность до 500 т/час
Грохот и конвейеры под ваш объём переработки для угля, руды, щебня, песка на вашем предприятии - от небольшого склада до карьера с непрерывной отгрузкой
Производство и монтаж в РФ
Проектируем стационарные сортировочные комплексы под ваши условия и изготавливаем по индивидуальному техническому заданию
Сортировка угля и щебня на 2-4 фракции по требованиям ТЭС, котельных и ГОСТ
Вы получаете товарные фракции без пересортицы - готовые к отгрузке или дальнейшей переработке
Российское производство, доступные запчасти, техподдержка
Полный цикл изготовления в РФ. Цена ниже импортных аналогов, сроки поставки короче, нет зависимости от курса валют
Стационарный сортировочный комплекс для угля и щебня выбирают, когда есть постоянный поток сырья и требуется надёжная линия для получения стабильных фракций. Наши комплексы работают на угольных складах, разрезах, обогатительных фабриках и карьерах инертных материалов, обеспечивая соблюдение требований по фракциям для энергетики, металлургии, дорожного и промышленного строительства
Сортировка угля на фракции
Стационарный комплекс обеспечивает стабильное грохочение угля с разделением на товарные фракции, которые требуются энергокомпании и конечным покупателям. Рассев угля выполняется на инерционных грохотах с подбором сит под нужные размеры кусков, с учётом влажности и зольности исходного сырья. Типовые фракции: 0-25 мм, 25-50 мм, 50-100 мм, 100+ мм. Размер ячеек сит можем подобрать любой под ваши нужды
Сортировка щебня на фракции
Стационарный комплекс обеспечивает точную сортировку щебня с разделением на товарные фракции, используемые в дорожном и промышленном строительстве. Рассев выполняется на грохотах с подбором сит под требуемые размеры, с учётом формы зерна, прочности и влажности материала.
Типовые фракции: 5–20 мм, 20–40 мм, 40–70 мм и другие по ГОСТ.
Рассев на фракции других материалов
Стационарные комплексы Báho применяются для переработки дроблёного бетона, кирпичного лома, асфальта и других строительных отходов с выделением фракций для рециклинга и снижением объёма захоронения.
Также возможна сортировка грунта, торфа, глин и шлаков для дальнейшей переработки или рекультивации. Конфигурация подбирается под свойства материала и задачи.
Оставьте телефон - наш инженер бесплатно проверит возможность работы сортировочного комплекса именно с вашим сырьём и подготовит точный расчёт стоимости с учётом доставки в ваш регион
Как устроен стационарный
сортировочный комплекс
Báho
Приемный бункер
Дополнен колосниковой решеткой и шиберной заслонкой. Принимает уголь или щебень от техники и обеспечивает его равномерную подачу на грохот
Конвейер-питатель
Грохот
Двух- или трехдековый (ГИС, ГИЛ) разделяет исходный материал на 2–4 фракции. Используются как классические плетёные сита, так и самоочищающиеся, подбираемые под конкретный материал
Ленточные желобчатые конвейеры
Обеспечивают отвод отсортированных фракций угля и щебня от грохота в точки складирования
Пример сортировочного комплекса Báho для угольного разреза
Один из вариантов стационарного сортировочного комплекса Báho с грохотом ГИЛ‑52 и дистанционным управлением был поставлен в Забайкальский край на угольный разрез. Комплекс обеспечивает сортировку каменного угля на 3 фракции с производительностью до 500 т/ч.
Решение позволило стабилизировать качество отгружаемых фракций для энергетиков, сократить простои за счёт удалённого контроля и упростить управление линией для персонала на смене.
Дополнительно усилим комплекс под ваши задачи: от автоматизации управления и очистки материала до тонкой настройки фракций, автономной работы от генератора и профессионального шефмонтажа
Микроконтроллер
Автоматизация пуска/остановки комплекса, контроль параметров работы, счетчик моточасов
Струнные сита
Для точной сортировки мелких фракций и снижения залипания, загрязнения сит. Более эффективное грохочение материалов, имеющих повышенную влажность (более 5%)
Автоматический магнитный сепаратор
Выделяет ферромагнитные включения из исходного материала
Дистанционное радиоуправление
Позволяет управлять оборудованием с расстояния до 30 м. Значительно облегчает эксплуатацию и снижает количество обслуживаемого персонала
Резиновый демпфер подситника
Продлевает срок службы сеток и сит. Также снижает уровень шума при работе грохота
Удаленный мониторинг
Возможность удаленно отслеживать параметры микроконтроллера СК с любого мобильного устройства
Комплектация
"Базис"
Когда нужно надёжное оборудование по доступной цене без лишних опций
Регулировка скорости ленты конвейера-питателя
Гладкая конвейерная лента
750 мм - расстояние между роликоопорами конвейеров
Сита в комплекте (струнное сито по запросу)
Виброустойчивый подшипник грохота
Сталь 09Г2С для короба и подситников грохота
Высокопрочный крепеж 8,8к/ 10,9к
Электрический шкаф управления
Комплектация
"Оптима"
Расширенная версия с дистанционным управлением, контролем моточасов и расширенным мониторингом
Регулировка скорости ленты конвейера-питателя
Шевронная конвейерная лента
500 мм - расстояние между роликоопорами конвейеров
Сита в комплекте (струнное сито по запросу)
Виброустойчивый подшипник грохота
Сталь 09Г2С для короба и подситников грохота
Высокопрочный крепеж 8,8к/ 10,9к
Электрический шкаф управления
Дистанционное управление комплексом
Микроконтроллер (моточасы и пр.)
Удаленный мониторинг
Защитная боковая отбортовка конвейеров
Резиновый демпфер подвижника
Индивидуальная комплектация
Для тех, кому нужны индивидуальные параметры
В большинстве случаев достаточно одной из типовых конфигураций "Базис" или "Оптима". Если задачи нестандартные, мы дорабатывааем комплексы под ваш объект - в этом случае стоимость и сроки согласуются индивидуально
Типовые варианты комплектаций при необходимости могут быть доработаны и модифицированы под ваши индивидуальные требования
Принцип работы стационарного комплекса - последовательное прохождение материала через узлы подачи, грохочения и вывода фракций
Загрузка
Фронтальный погрузчик или самосвал загружает уголь, щебень или другой исходный материал в приёмный бункер. Колосниковая решётка отсекает негабаритные куски, вибратор предотвращает зависание материала
Подача на грохот
Конвейер-питатель с регулируемой скоростью равномерно подаёт материал на инерционный грохот. Равномерная подача - залог точной сортировки по фракциям и долгой службы сит
Сортировка (грохочение)
На деках грохота для щебня, угля материал разделяется по крупности: мелкая фракция проваливается через нижнее сито, средняя - через верхнее, крупная - сходит с грохота в конце. Каждая фракция поступает на свой разгрузочный конвейер
Разгрузка и складирование
Готовые фракции по разгрузочным конвейерам отводятся в отдельные складские зоны, напрямую в транспорт для отгрузки, или поступают на узел фасовки в мешки "биг-бэг" для удобной транспортировки
Для объекта в г. Воронеж был изготовлен стационарный сортировочный комплекс для сортировки Посмотрите процесс сортировки угля на стационарном комплексе Báho. На видео процесс грохочения угля с разделением на 4 фракции при производительности до 500 т/ч* (* показатель зависит от уровня влажности исходного материала)угля и инертных материалов. Задача — обеспечить производительность до 500 т/час с разделением на несколько фракций
Посмотрите процесс сортировки угля на стационарном комплексе Báho. На видео процесс грохочения угля с разделением на 4 фракции при производительности до 500 т/ч* (* показатель зависит от уровня влажности исходного материала)
⏱ При заявке до 18:00 - отправим расчет сегодня
Сравнение стационарных и мобильных (на санях) сортировочных комплексов
Сравните стационарные и мобильные сортировочные комплексы Báho по ключевым параметрам и выберите решение под ваш угольный разрез, карьер или площадку переработки
Для угля, щебня и иных сыпучих материалов
Для угля, щебня и иных сыпучих материалов
Примеры отгруженного оборудования Báho
Кейс 1:
Объект: карьер, Псковская область
Материал: щебень
Решение: нами поставлен стационарный сортировочный комплекс Báho с грохотом ГИС-42 (4000*1500 мм) на 2 деки, 2 ситами, разгрузочными конвейерами, дистанционным управлением и микроконтроллером. Размер ячеек сит 5*5 мм и 22*22 мм.
Кейс 2:
Объект: Архангельская область
Материал: дробленый бетон
Решение: мы поставили заказчику стационарный комплекс с трехдековым грохотом ГИС-33 (3000*1250 мм) для разделения материала на 4 фракции. В комплекте 3 сита, бункер загрузочный 2500*2500 мм , дополненный колосниковой решеткой с шагом 100 мм и шиберной заслонкой; 1 ленточный питатель (желобчатый ): 10000*930 мм; 4 ленточных конвейера (разгрузочные): 7000*780 мм; электрический шкаф управления с дистанционным управлением; автоматический магнитный сепаратор 1600*1150 мм ( сепарируемый продукт - сыпучий материал ; материал магнитной системы - феррит; подъемная сила - до 10 кг (зависит от конфигурации и магнитной восприимчивости металлических примесей).
Кейс 3:
Объект: Вологодская область
Материал: ПГС
Решение: мы поставили стационарную сортировочную линию с двухдековым грохотом ГИС-42 (2 сита в комплекте). Грохот предназначен для разделения исходного материала на 3 фракции (размеры 4000*1500 мм). В комплектацию СК вошли также ленточный питатель (12000*930 мм), 3 ленточных конвейера (10000*780/860 мм), загрузочный бункер 2500*2500 мм, электрический шкаф управления комплексом (дистанционное управление).
Оставьте заявку - инженер подберёт конфигурацию и рассчитает стоимость с учётом вашего материала, объёма переработки и условий площадки. Среднее время ответа - 60 мин в рабочее время.
Если удобнее - просто позвоните: +7 (918) 042-93-39. Инженер ответит на вопросы за 10-15 минут.
Какой фундамент нужен для стационарного комплекса?
Комплекс устанавливается на ровную бетонную площадку или утрамбованное основание. Специальный заглублённый фундамент не требуется — комплекс собран на жёсткой раме и крепится к основанию анкерными болтами. Подготовка площадки занимает 2–5 дней.
Какие требования к площадке для установки?
Минимальные требования: ровная бетонированная площадка или утрамбованный щебень. Площадь: от 150 м² (зависит от конфигурации). Электроснабжение 380В, мощность от 30 кВ. Подъездные пути для погрузчика/самосвала.
Можно ли изменить количество фракций после поставки?
Да. Количество фракций зависит от числа дек грохота и размера ячеек сит. Сита — сменный элемент: вы можете установить другой набор и получить другие фракции без переделки комплекса.
Можно ли купить грохот для щебня отдельно, без комплекса?
Да, мы поставляем отдельные узлы: грохот для щебня, грохот для угля, конвейеры, бункера. Купить грохот для щебня можно как новый, так и б/у (при наличии). Подберём тип грохота под ваш материал и требуемую производительность.
Обеспечивает ли комплекс рассев щебня по ГОСТ?
Да. Стационарный комплекс проектируется так, чтобы рассев щебня соответствовал требованиям ГОСТ по фракционному составу. Тип грохота и параметры сит подбираются под нужные фракции (5–20, 20–40, 40–70 мм и другие).
Сколько времени занимает поставка комплекса?
Срок поставки зависит от конфигурации и загрузки производства. Точные сроки и стоимость доставки рассчитываем после определения комплектации.
Сколько времени занимает монтаж стационарного сортировочного комплекса?
При подготовленной площадке (ровное основание, подведено электричество 380В): монтаж самого комплекса: 3-5 дней, пусконаладочные работы: 1-2 дня, обучение персонала: 1 день. Итого: 7-10 дней от отгрузки комплекса у вас на объекте до запуска. Предоставляем шефмонтаж.
Работает ли комплекс от генератора?
Стационарный комплекс рассчитан на подключение к сети 380 В. При необходимости предусматриваем возможность подключения к бензо- или дизель-генератору соответствующей мощности.
Можно ли заказать отдельные узлы комплекса?
Да, мы производим и поставляем грохоты, конвейеры, бункеры и шкафы управления отдельно — для дооснащения вашей существующей линии.
Как оплатить? Есть ли рассрочка?
Работаем по договору с 50% предоплатой. Доступны лизинг через партнёрские лизинговые компании и индивидуальные программы рассрочки.
Какое обслуживание требуется комплексу?
Регулярная смазка, визуальный осмотр комплекса, контроль состояния сит, роликоопор, болтовых соединений и конвейерных лент, замена масла в редукторах. При необходимости организуем плановое сервисное обслуживание и поставку запчастей.
Работаете ли вы по всей России?
Да, поставляем сортировочные комплексы по всей России: Кузбасс, Забайкалье, Урал, Якутия, Дальний Восток, Центральная Россия. По договоренности - шеф-монтаж и пусконаладка на вашей площадке.
Сколько стоит стационарный сортировочный комплекс?
Стоимость зависит от производительности, количества фракций и комплектации. Мы рассчитываем цену индивидуально под ваше сырьё и задачу. Оставьте заявку - пришлём коммерческое предложение с расчётом за 60 минут.
Сообщите нам о ней
ЛЮБАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ПРЕДСТАВЛЕННАЯ НА ДАННОМ САЙТЕ, НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР И НИ ПРИ КАКИХ УСЛОВИЯХ НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПУБЛИЧНОЙ ОФЕРТОЙ, ОПРЕДЕЛЯЕМОЙ ПОЛОЖЕНИЯМИ СТАТЬИ 437 ГК РФ.